本商品为钢结构建筑减震而设计生产加工。

球形减震钢支座是由上座板、下座板、凸形正中间厚钢板及二块不一样样式的聚四氟乙烯板构成。下座板正中间为一凹型曲面，同凸形正中间板相对性应，彼此之间衬有一弧型四氟板，根据曲面与之滚动来达到梁端旋转，上座板上的不锈钢与正中间厚钢板上的另一四氟板构成*二滚动面，进行上下结构体因温度差诸要素造成的伸缩式偏移。支座板的内圆桶内壁有4个 凸台，在基座上边沿也配有4个凸台，拼装时将上后盖板插入基座后转动。上后盖板与基座的凸台牙齿咬合 ，可以使上后盖板与基座中间立即传送内功，避免球形支座各一部分相互之间摆脱。

球形减震钢支座传力靠谱，各向旋转性能一致，不但具有橡胶支座塑胶支座承载力大、水平位移大的特性，并且能融入大拐角的必须，因为承受压力构件不应用橡胶产品，不会有塑胶低溫延性等危害，因而尤其适用**低温地域。

球形减震钢支座具备抗拔、抗压强度、减震、隔振消能等众多优势。按可用溫度可分成常温下型支座和耐低温型支座；按结构形式可分成：竖向、多向和固定不动型。

一、球形减震钢支座关键技术性性能：

1、球形减震钢支座可承担竖向负载；

2、球形减震钢支座具备抗竖向抗拉力的性能，确保竖向大地震时上下结构不脱轨；

3、球形减震钢支座具备抗水准力的性能，确保水准大地震时构造不掉下来；

4、球形减震钢支座可融入切向、环向的偏移规定；

5、球形减震钢支座融入随意方位的拐角规定；

6、球形减震钢支座具备优良的减震性能；

7、球形减震钢支座根据曲面传力，不发生力的下挠状况，功效在上、下构造的轴力较为匀称；

8、球形减震钢支座*塑胶承受压力，不会有塑胶衰老对支座的危害，使用期限长。

二、球形减震钢支座性能参数

1、球形减震钢支座竖向承载能力分成500KN-10000KN十四个等级；

2、球形减震钢支座的抗水准力为竖向承载能力的20%；

3、球形减震钢支座抗竖向抗拉力为竖向承载能力的30%；

4、球形减震钢支座设计方案拐角为0.08rad（可依据客户规定再行设计方案）

5、球形减震钢支座的切向偏移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；

三、球形减震钢支座采用时要留意的事宜：

1、应留意桁架结构球形支座承载能力的尺寸、竖向拉力的大小、水准力的大小，并留意偏移量和拐角，针对支座还应留意水准延展性弯曲刚度。

2、应留意球形减震钢支座的种类，即竖向主题活动型、多向活动型、固定不动型。

3、管束方位都给予偏移和弯曲刚度，是为了更好地工程项目减震的必须。

四、球形减震钢支座的安裝

1、支座按安装分成地脚螺栓钢筋锚固和电焊焊接钢筋锚固。因为支座的地脚螺栓孔和施工工地预埋的螺丝孔部位为俩家企业各自制做，在具体作业全过程中，常常产生地脚螺栓孔部位歪斜导致支座没法按装，故不强烈推荐选用地脚螺栓安裝。钢架结构当场焊接技术较为完善，强烈推荐选用焊接方式开展联接。

2、球形减震钢支座安裝时解决其左右底版的四边划注十字轴线，有利于安裝找正，安装时将支座上座板与上方构造的不锈钢板用高强度螺栓联接或电焊焊接。

3、球形减震钢支座部位明确后，就可以左右固定不动，桁架结构球形支座与左右结构接口方式，可以用高强度螺栓联接还可以电焊焊接，或二种方法与此同时应用。当使用电焊焊接时，务必设定预埋件厚钢板，与混泥土触碰的一面还应电焊焊接钢筋锚固筋，而求一定的抗压强度和弯曲刚度。预埋件厚钢板应该有适度数量的、直徑较小的、联合分布的排出气孔。电焊焊接时不可联接焊接，要选用时断时续电焊焊接的方法逐渐焊满，以防止电焊时部分溫度过高进而支座或预埋件厚钢板形变。

4、安裝或电焊焊接结束后将左右联接板拆卸。